De productielijn voor het wassen en vermalen van PET-flessen is een geautomatiseerde, complete installatie die afval-PET-flessen (zoals mineraalwaterflessen, drankflessen, enz.) verwerkt door middel van sorteren, etiketverwijdering, vermalen, wassen, ontwateren, drogen en opnieuw sorteren om schone PET-vlokken te produceren. Het is de kernproductielijn voor de recycling van PET-plastic.
Kerngebruik en capaciteit
• Belangrijkste toepassingen: Produceert zeer zuivere PET-vlokken, die gebruikt kunnen worden voor chemische vezelfilamenten, verpakkingsmaterialen, platen, enz. Voedselveilige productielijnen kunnen worden gebruikt voor fles-naar-fles recycling (vereist FDA- en andere certificeringen).
• Standaardcapaciteit: 500–6000 kg/u, aanpasbaar aan de eisen, geschikt voor kleine tot grote recyclinginstallaties.
Kernprocesstroom (belangrijkste fasen)
1. Uitpakken en voorsorteren: Uitpakken, handmatige/mechanische verwijdering van onzuiverheden (metaal, stenen, niet-PET-flessen, enz.) om de zuiverheid van de grondstoffen te verbeteren.
2. Etiketten verwijderen: Een etiketverwijderingsmachine scheidt de PET-fleswand van de PP/PE-etiketten; de etiketten kunnen worden gerecycled.
3. Vermalen: Een vermaler snijdt de PET-flessen in vlokken van 10-20 mm, waarbij een zeef de grootte controleert.
4. Wassen en sorteren: Koud wassen scheidt de dopjes/etiketten; wrijvingswassen verwijdert olie/lijmresten; heet wassen (70-80℃, met alkalische oplossing) steriliseert en verwijdert hardnekkige vlekken; spoelen neutraliseert en verwijdert resten; meertraps wassen garandeert reinheid.
5. Ontwatering en droging: Centrifugale ontwatering + heteluchtdroging reduceert het vochtgehalte van de vlokken tot ≤0,5%, waarmee aan de eisen voor verdere verwerking wordt voldaan.
6. Fijne sortering en verpakking: Door sortering op kleur/dichtheid worden verkleurde vlokken, pvc, enz. verwijderd, waarna de vlokken uiteindelijk worden verpakt en opgeslagen.
• Toepassingen: PET-recyclingfabrieken, chemische vezelfabrieken, verpakkingsfabrieken, grondstoffenrecyclingbedrijven; de vlokken kunnen worden gebruikt voor textielvezels, voedselverpakkingen (geschikt voor levensmiddelen), technische kunststoffen, enz.
Selectiecriteria
• Capaciteitsafstemming: Selecteer de specificaties van de apparatuur op basis van de verwachte output om verspilde of onvoldoende capaciteit te voorkomen.
• Eindproductkwaliteit: Voedselveilige kwaliteit vereist meer verfijnde processen en materialen; gewone industriële kwaliteit kan een vereenvoudigde configuratie hebben.
• Automatiseringniveau: Kies een semi-automatische of volledig automatische productielijn op basis van arbeidskosten en managementmogelijkheden. • Energieverbruik en milieubescherming: Geef prioriteit aan apparatuur met een laag energieverbruik en mogelijkheden voor water-/warmterecycling om de bedrijfskosten en de milieubelasting te verminderen.
